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安顺钢化玻璃厂家——夹层玻璃产生缺陷原因及解决方法
来源:/ 发布时间:2019/2/19 11:06:32
  安顺钢化玻璃厂家说到在实际生产过程中,夹层玻璃的质量缺陷大体分为两种,外观缺陷及性能质量缺陷。下面我们根据不同的缺陷分别论述其产生的原因及解决方法:
 
  1 原片缺陷
  作为夹层玻璃的原片必须满足其使用要求,光学变形、气泡夹杂物、结石、波筋、节瘤等都是原片自带,因此在生产过程中,都应对玻璃进行严格检验,剔除不合格原片。
 
  2 划伤、水迹
  划伤、水迹一般发生在玻璃预处理中,在切割阶段,切割平台、卸片平台的干净与否很大程度上决定了划伤的多少与大小。磨边阶段产生的原因是玻璃碎屑未处理,磨边机的皮带压力设置太大,压伤玻璃的边部;水迹的产生原因主要是在磨完边清洗过程中风刀的位置不正确,风压不大,导致附在玻璃表面的水未吹干造成的。解决的办法是要根据不同厚度的玻璃调整不同的风刀高度,根据实际情况调整清洗速度,并调整玻璃清洗时的摆放角度。
 
  3气泡
  3.1玻璃边部小气泡
 在高压釜的最初阶段,当高压釜的压力恢复到正常值时,玻璃与胶片的温度依旧很高,(尤其是玻璃边缘的上半部分)。所以气体将从胶片的边缘部排出,出现这个问题的主要原因是高压釜何时完全解压,而不是高压釜的门何时被打开。
  解决方法:延长高压釜的冷却时间直至玻璃与胶片的温度完全降低到40℃左右,然后再将高压釜完全解压,立即打开舱门,并测量玻璃的温度。将此温度与高压釜的温度显示值进行比较,如果偏差很大,则需矫正温度传感装置,可将传感器放入冰水中0℃或放入沸水中100℃。
 
  3.2玻璃边部的大气泡
  1)出现在玻璃下部的半圆形气泡是由于高压釜内的工作支架材质太软,致使夹胶玻璃被分开而形成气泡。
  解决方法:工作支架材质采用更硬的材料。
  2)出现在玻璃四周的半圆形气泡是由于玻璃预热预压后,边部密封性不良,导致在高压釜高温高压加工时,空气进入夹胶玻璃的胶片内;或是已经打开的胶片,其保存环境湿度太高。
  解决方法:通过提高预加热的温度来保证玻璃边部的密封性。将开封后的胶片保存于相对湿度为25~5%的环境中(PVB的存储条件:胶片在密封包装下可在常温干燥的房间内储存三年,存储温度要求8~0℃,开封后的胶片存储在温度和湿度受控的房间内,要求放置温度18~20℃,相对湿度25~30%)。
 
  3.3气泡分布于各个位置
  安顺钢化玻璃厂家说到,不正确的预处理加工工艺,如果温度太低,胶片无法完全展开,气体就会存在于玻璃与胶片之间;如果温度太高,胶片封边太早,大量的气泡会留在在玻璃与胶片之间无法排除。
  安顺钢化玻璃厂家解决方法:分析预处理过程的参数,并正确地调试设备。可以提高玻璃的表面温度,但更好的方法是降低预处理的工作速度。

安顺钢化玻璃厂家

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